Automaatsed täitmismasinad on peamiselt väike pakkemasinate toodete kategooria. Materjali pakendamise seisukohast võib need jagada vedelate täitmismasinateks, pasta täitmismasinateks, pulbri täitmise masinateks ja graanulite täitmise masinateks;
tootmise automatiseerituse astmest Poolautomaatse täitmismasina ja täisautomaatse täitmise tootmisliini osas. Selgitame automaatse täitemasina kasutamise ja hoolduse üksikasju.
1. Automaatse täitmismasina täitmise täpsuse reguleerimine
1. Täitmisvea määrab peamiselt täitmismaht, täitmiskiirus ja ülemise ja alumise klapi lülituskiirus. Ülemise ja alumise klapi lülituskiirus on seotud toote viskoossusega. Mida kõrgem on viskoossus, seda aeglasem on klapi lülituskiirus.
2. Vedrusurve ventiili reguleerimiseks tuleks kindlaks määrata katse täitmise mõõtmise ja operaatori kogemuse põhjal.
3. Paksendusklapi lülituskiirus reguleerib peamiselt ventiili vedru survet. Vedrusurve kasvades avaneb ja sulgub klapp kiiremini.
2. Automaatse täitmismasina ohutu kasutamine Automaattäitmismasin on kahepealine vedeliku täitmismasin. Tööobjekt on vedel ja seda ei saa kasutada muuks otstarbeks. Tootmise ohutuse tagamiseks pöörake tähelepanu järgmisele:
1. See masin on seadistatud ilma toiteallikata ja tavaline õhuallikas on 4-6 kg.
2. Masina lahtivõtmisel ja pesemisel ärge peske masinat otse veega.
3. Kui sissepritseotsik voolab üle, vajutage töökoja korrasoleku tagamiseks hädaseiskamislülitit.
4. Selle masina vooluahel on lihtne ja seda ei tohiks suvaliselt ühendada ega lahti ühendada.
5. Kui silindri ejektorit ei saa vale töö tõttu tagasi saata, vajutage selle lähtestamiseks seda nuppu.
3. Automaatsete täitemasinate seadmete hooldus
1. Automaatse täitmismasina korpus on valmistatud roostevabast vasest. Ärge kraapige selle pinda teravate ja kõvade tööriistadega.
2. Kolvi eemaldamisel ja pesemisel eemaldage samal ajal kinnituskruvid, et mitte mõjutada teise eemaldamise protsessi nõudeid.
3. Enne kolbtäitemasina puhastamist tuleb täitemasinasse jäänud tooted eemaldada ja seejärel täita materjali silinder õrna puhastusvedelikuga. Ettevõte soovitab kasutada sooja vett. Vajadusel kasutage seebivett, alkoholi või muud puhastuslahust.
4. Silinder on tehases määritud, palun ärge avage ega lisage määrdeõli.