Esiteks peaksime koolutamisprobleemide jaoks kasutama pehmeid etikettmaterjale, mis parandab märgatavalt märgistuse head elastsust.
Teiseks muutke sildi kuju, operaator võib muuta sildi alumise otsa kaareks, proovida vältida tihendusrõnga deformatsioonitsooni. Oluline on arvestada, et kaar ei tohiks olla liiga sügav, kui liiga sügav põhjustab etiketil kortsusid, lisades tarbetuid probleeme.Lõpliku kuju ebanormaalseks tihendamiseks on vaja muuta sildi kuju, mis ei võimalda mitte ainult vältida sildi kõrvalekaldumist, vaid suurendab ka esteetilist tunnet.
Kolmandaks, staatilise elektri mõju kõrvaldamiseks on kahepoolset märgistamismasinat hõlpsalt märgistamisprotsessis staatilist elektrit vaja genereerida, millel on kahjulik mõju märgistamisele. Sellega seoses soovitasid töötajad, et märgistuskoha niiskus võib olla vastavalt suurendatud, ja ioonventilaatori kasutamine on ka tõhus lahendus.Ja mõned kahepoolsed märgistus masin sisemise niiskuse automaatjuhtimine, nii et saate kontrollida sisemise puhtuse seadmed, mitte ainult ei saa tolmust, parandada kvaliteeti toodete märgistamisel, kuid suudab ka lahendada koolutamise probleemi, saavutada visuaalefekte.
Neljandaks, suurendage sildi viskoossust.Selle meetodi puhul saame alustada kolmest aspektist, millest esimene on kinnitatud vooliku pinna kvaliteedi parandamine. Tegelikult on paljude toodete pind suhteliselt sile õli, koos sisuga eraldumise korral põhjustavad toruseina mikroavad väändumist.See on teine, et kontrollida märgistamise rõhku märgistamisprotsessis.Pidage meeles, et märgistamise ajal kontrollige temperatuuri. Temperatuuri tõustes suureneb ka sisemiste ainete aktiivsus, mis võib suurendada sildi viskoossust.