Stabiilne ja usaldusväärne vaakum on kõigi protsesside võti, alates destilleerimisest kuni auru taaskasutamiseni. Erinevate saadaolevate tehnoloogiliste võimaluste abil otsivad paljud tööstusharud kuivvaakumi tehnoloogiaid, et täita rangeid keskkonnaalaseid regulatiivseid nõudeid ja ületada olemasolevad süsteemitehnoloogia piirangud.
Kontrollitud vaakumit saab rakendada protsesside seeria jaoks järgmistel põhjustel:
Ekstraheerimise kiirus: vaakumi saab rakendada elektrijaama põhikondensaatori külge, et minimeerida vajalikku auru kogust, säilitades samal ajal turbiini töö.
Suurenenud tootmine: rafineerimistehaste vaakumõlitornid destilleerimiseks ja madalamal temperatuuril taaskasutamiseks, kahjustamata väärtuslikke suure molekulmassiga süsivesinike ahelaid.
Kvaliteedi säilitamine: farmaatsiaprotsessides kasutatakse vaakumit mitte ainult reaktsioonide algatamiseks, vaid ka valmistoote värvi ja kvaliteedi säilitamiseks.
Vaakumi rakendamine mis tahes protsessi jaoks on oluline ja sageli delikaatne toiming. Stabiilse ja usaldusväärse vaakumi puudumine ei kahjusta mitte ainult tootmisprotsessi, vaid ka lõpptoodet. Seetõttu võib sõltuvalt seadmest ja rakendusest kasutada mitmeid erinevaid tehnikaid kasutada vaakumi loomiseks.
Vaakumpumba tüüpide hulka kuuluvad: vedelrõngas-vaakumpump, aurujoa, hüdrauliline joa, kütuse sissepritsevõimendi, difusioonipump, kolbpump, puhur, OTO-pump, terapump, kuivpump, küünispump, kuivkruvi pump jne.
Vaakumtehnoloogia sisaldab kuivpumpa, vedeliku tsirkulatsioonipumpa ja ühendsüsteemi, jõudlus on erinev.Kõigil nendel tehnoloogiatel on plussid ja miinused.Neel tehnoloogial on ühine piirang.Ühes etapis 0. 1 toetab imemisrõhku, v.a. kuivkruvi pumba tihendussuhe 7600: 1 või suurem, muu pumba surveaste on piiratud.
Tootmisprotsessiks õige tehnoloogia valimiseks peavad insenerid seda tehnoloogiat tundma ja mõistma ning omavad põhjalikke teadmisi rakendusest ja protsessist.Kuna mis tahes keeruka süsteemiga on kriitiline valida ja ühendada iga komponent, et saavutada ja maksimeerida oodatud töökindlus, tõhusus ja kogu omandikulu (TCO). Pärast õige pumba valimist saab insener hakata allesjäänud komponente, nagu soojusülekande seadmed, mahutid, toru läbimõõt ja suund, VFDS, mõõteriistad ja juhtimisseadmed valima. Heade tulemuste saavutamiseks tuleb kõik komponendid projekteerida ja valida koos vaakumgeneraatoriga.
Üha rangemate keskkonnaeeskirjade tõttu pöörduvad keemia-, farmaatsia- ja teadusasutused kuiva tehnoloogia kasutamise poole, millele on mõnes valdkonnas hakatud tähelepanu pöörama.
Näiteks destilleerimisel, reaktoris, aurustis, heitgaasis, kuivatamisel, filtreerimisel, segamisel, eemaldamisel, külmkuivatamisel, steriliseerimisel ja laboratoorsete arendustegevuses varieeruvad gaasi koostis ja tingimused tootel.
Lisaks määruste järgimisele pakuvad kuivkruvipumbad konkureerivate tehnoloogiate ees mitmeid funktsionaalseid eeliseid, nimelt:
· Piirava eralduse rõhk on väiksem kui 0. 1 torus
· Töötavad kogu rõhuvahemikus (kasutades üheastmelist kokkusurumist)
, määr (CFM / BHP)
· Kõik niisutatud osad on kaetud
· Puhtam tööprotsess ilma vedelikke kasutamata
· Tootel puudub saaste, jäätmeid ei teki ja saasteaineid ei töödelda
· Lahusti või auru saab kondensaatoris kondenseeruda ilma saastumiseta
· Masina töövõimet saab suurendada, lisades kuiva kruvipumba ette vaakumvõimendi
· Pump võib töötada eraldi tingimustel pidevalt. Partiiprotsesside korral, niipea kui järgmine tootepartii hakkab tootma, on usaldusväärne, kasutatav vaakum.
Turunõudluse rahuldamiseks tutvustab Nash Dey-pro ® seeria kuivkruvide vaakumpumpasid, mis on loodud rõhuasetusega kogemustele ja uuendustele, et pakkuda teile kõiki kuiva tehnoloogia eeliseid, säilitades samal ajal täiesti kuiva süsteemi.Nashil on põhjalik tooteportfell, kogemused, teadmised ja süsteemide kujundamise võimalused, mis lisaks süsteemi optimeerimise ekspertteadmiste pakkumisele, vaakumtehnoloogia sobitamisele rakendustele, süsteemi projekteerimisele, käivitamisele ja tõrkeotsingule ning vaakumlahenduste alasele nõustamisele.