Kuidas kontrollida poolautomaatse kapslitäitmismasina laadimise erinevust

Poolautomaatsel kapslitäitmismasinal on kiire täitmiskiirus ja väike suuruste erinevus. See masin integreerib pulbri täitmise kapsli kesta viimistluse, kapsli korgi viimistluse ja kapsli pakendi, mis on kompaktne ja mugav. See sobib väikeste ja keskmise suurusega farmaatsiatehaste, tervishoiutoodete tehaste, haiglate ja kliinikute väikese ja keskmise partii tootmiseks. Kui 2-3 komplekte kasutatakse korraga, võib see sobida ka suurte partiide tootmiseks.
Valmistamistehnoloogia täiustamisega on kõvakapslite valmistamine muutunud järk-järgult lihtsast käsitsi valmistamisest mehhaniseeritud valmistamisele ning järgmiseks probleemiks on kapslite koguste erinevuse piir. Kapsli laadimise erinevust mõjutavate tegurite analüüsi ja testimise kaudu on lahendatud kapsli laadimise erinevuse probleem. Tühjade kapslite kvaliteet ja kapslite kvaliteet mõjutavad otseselt kapslite koguse erinevust. Ravimite valik tühjade kapslite jaoks. Tühje kapsleid on kaheksa erineva suurusega. Preparaadis kasutatakse tavaliselt nelja tüüpi kapsleid 0, 1, 2 ja 3. Iga ravimi erineva annuse, tiheduse, kristalli oleku, osakeste suuruse ja abiainete tõttu saate ainult pärast Zui suure hulga ravimite käsitsi laadimist valida sobivat tüüpi tühjad kapslid, et saada väike erinevus laadimises. mahutavus. Teiseks tuleks valida spetsifikatsioonide ja muude kvaliteedistandarditega kapslid, mis peaksid vastama 1985. aastal tervishoiuministeeriumi poolt kehtestatud õõneskapslite kvaliteedistandarditele. Teiseks tuleks tühje kapsleid hoida keskkonnas, mille temperatuur on 18-28 kraadi ja niiskusega 30 protsenti - 45 protsenti ning suletud. Kuna tühjad kapslid sisaldavad 12 protsenti - 15 protsenti vett, imavad valesti säilitatud kapslid vett või dehüdreeruvad, mille tulemuseks on kapsli läbimõõdu ja kuju muutumine ning mehaaniline täitumatus.