Keevkihi granuleerimis- ja kuivatusmasinat nimetatakse ka üheastmeliseks granuleerimismasinaks. See võib segada, granuleerida ja kuivatada materjali ühes etapis suletud mahutis. Masinat uuendati ja arendati sarnaste masinate kasutuselevõtu põhjal 1980. aastatel.
Seda iseloomustab nüüd lihtne ja mugav töö ning suurepärane jõudlus. Seega suudab see täita enamiku farmaatsia- ja toiduainetööstuse nõudeid. Valmistatud graanulitel on tugev lagunemine, hea voolavus ja hea lahustuvus.
Neid saab otse töödelda tablettideks, kapsliteks ja muudeks preparaatideks. Selle tulemusena kasutatakse masinat laialdaselt lääne meditsiini ja traditsioonilise hiina meditsiini kuivatamiseks ja granuleerimiseks.
Kuna nii GMP standardid kui ka tehnilised nõuded tõusevad järk-järgult, tuleks uuendada ka traditsioonilist keevkihtgranuleerimis- ja -kuivatusmasinat. Eksperdid juhivad tähelepanu sellele, et masin peaks olema mehaanilise disaini ja granuleerimistehnikate integratsioon.
Kõik granuleerimisseadmed peavad olema projekteeritud vastavalt materjali omadustele ja töötlemismeetoditele. Võtke näiteks pulbriline materjal.
Kui materjal töödeldakse traditsioonilise keevkihtmasinaga, tekitab see tolmu, mis saastab töökoda ja seadmeid ning põhjustab isegi plahvatuse. Lisaks on traditsioonilistel masinatel ka surnud nurgad, mis põhjustavad ebamugavat puhastamist.
Pärast pikaajalist uurimis- ja arendustegevust ilmub uus keevkihiga granuleerimis- ja kuivatusmasin. On teada, et tänapäeval on seeriad rahvusvaheliselt laialt levinud granuleerimis- ja kuivatusmasin. Masinaid saab kasutada pulbrilise materjali segamiseks, granuleerimiseks ja kuivatamiseks farmaatsiatööstuses, toiduainetööstuses, keemiatööstuses ja kergetööstuses.
Tulevikus on masinal ka helge väljavaade. Nagu teada, on kõik masinaosad, mis kokku puutuvad, valmistatud roostevabast terasest ja masin on tihendatud silikoonkummist täispuhutava tihendirõngaga. Graanuli suurust saab juhtida kahevoolulise pihustuspüstoliga.
Segamine, granuleerimine ja kuivatamine lõpetatakse kiiresti samas suletud mahutis. Ei teki lendavat tolmu, leket ega saastumist. Lisaks on FL-seeria masinatel elegantne struktuur, väike takistus, surnud nurkade puudumine, mugav materjali söötmine ja tühjendamine ning kiire puhastamine.
Masin kasutab ohutuks tootmiseks ka antistaatilist filterkangast. Seadistatud on ka rõhu vabastav ventilatsioon. Plahvatuse korral saab operaatoreid kaitsta. Kõik need sätted vastavad GMP standarditele.
Masina teine tugevus on see, et see suudab töödelda keevkihistatavat materjali. Tootmise ajal puhas ja kuumutatud õhk soojendab ja segab materjali.
Seejärel pihustatakse materjali aglomeerimiseks liim. Kuna õhk kuivatab seda lakkamatult, niiskus aurustub ja liim tahkub. Lõpuks valmistatakse materjal ideaalsete, ühtlaste, poorsete ja ümarate graanulitena.
Pulbri granuleerimine võib ilmselgelt vähendada lendavat tolmu ja parandada toote voolavust. Peale selle võib lõpptoode lahustuda ühtlasemalt, et patsient saaks seda mugavalt manustada ja et see oleks tõhus. Tänapäeval on graanulid üha populaarsemad, kuna neid on mugav, tõhus ja lihtne võtta.
Kuid meil on veel palju õppida, kuidas täiustada oma keevkihtgranuleerimis- ja -kuivatusmasinat ning astuda rahvusvahelisele turule uue positsiooniga.