Märgistamismasin on seade, mis kleebib isekleepuva paberi etiketi (paber- või metallfoolium) rullid PCBdele, toodetele või kindlaksmääratud pakenditele. Märgistamismasin on kaasaegse pakendi hädavajalik osa. Milline on siis märgistusmasina tööpõhimõte, mida me sageli iga päev kasutame?
1. Tasapinnalise kleebise märgistusmasina tööpõhimõte
Lamekleebiste märgistamise masin on automatiseeritud seade, mis on spetsiaalselt ette nähtud tasapinnaliseks märgistamiseks. See sobib etiketikleebistele, QR-koodidele ja muud tüüpi etikettidele. Seda saab laialdaselt kasutada toidus, igapäevastes kemikaalides, trükkimises, kosmeetikas, riistvaras, plastides jne. Tööstustoodete lamedate ja ebaühtlaste pindade märgistamine. Tasapinnalisi märgistusmasinaid on mitut tüüpi ja erinevate funktsioonide ja märgistuselementide tõttu võib esineda erinevaid seadmeid, kuid üldiselt on lamedate isekleepuvate märgistusmasinate üldine koostis sarnane.
1. Tasapinna isekleepuva märgistusmasina struktuur
1) Ülekandemehhanism: viia toode pärast märgistamist märgistusasendisse, edastada vastuvõtumehhanismi;
(2) Vastuvõttev organisatsioon: võtta vastu pärast märgistamist tarnitud tooted;
3) Märgistuspea: märgistamise põhikomponent märgistamisfunktsiooni realiseerimiseks;
(4) Puuteekraan: inimese ja masina dialoogiaken erinevate parameetrite reguleerimiseks;
(5) Elektriboks: märgistamismasina elektrijuhtimiskeskus, erinevate kontrollerite ja PLC korraldamine;
6) saalimismasin: kasutatakse kaardipaberkotitoodete automaatseks saalimiseks, edasitoimetamiseks ja märgistamiseks;
2. Lameda kleebise märgistusmasina põhimõte
Tööpõhimõte on peamiselt toodete transportimine vastavalt teatud reeglitele ja korrale ning seejärel kõrgetasemelise ja täpse tuvastamistehnoloogia konfigureerimine. Kui toode jõuab etiketipea tootetopsi tuvastamiseni, märgistatakse ja märgistatakse seadmed automaatselt ning toode voolab kogumisplatvormi seadmesse või käsitsi kogumisse . Selles protsessis tuginevad edastamis-, kontrolli- ja märgistamistoimingud riistvara ja programmeerimise täiuslikule sünkroonjuhtimisele, et muuta tasapinna märgistamine täpsemaks ja tõhusamaks.
2. Automaatse tasapinnalise märgistusmasina tööpõhimõte
Automaatne lamemärgistusmasin sobib erinevate esemete, näiteks raamatute, kaustade, karpide, karpide jne märgistamiseks või isekleepuva kile märgistamiseks pealmisel pinnal. Asendusmärgistusmehhanism sobib märgistamiseks ebatasasel pinnal ja seda kasutatakse laialdaselt toodete suurel tasapinnalisel märgistamisel, paljude spetsifikatsioonidega lamedate esemete märgistamisel.
1. Põhiline tööpõhimõte
Andur tuvastab toote möödumise ja saadab signaali tagasi märgistuse juhtimissüsteemi. Pärast signaali töötlemist PLC poolt saadetakse etikett sobival ajal toote kindlaksmääratud asukohta. Toode voolab läbi märgistusseadme ja etikett on kindlalt kaetud. Manustamistoiming on lõpule viidud.
2. Tööprotsess
Toote vabastamine (saab ühendada koosteliiniga) –> toote kohaletoimetamine (automaatne realiseerimine) –> toote parandus (automaatne realiseerimine) –> toote kontroll (automaatne realiseerimine) –> märgistamine (automaatne realiseerimine) – > märgistamine (automaatne realiseerimine) – > kogumine Märgistatud tooted.
3. Isekleepuva märgistusmasina tööpõhimõte
Isekleepuv märgistamismasin on automaatne pakendamismasin, mis kasutab isekleepuvat etiketipaberi rulli. Pudeli automaatse söötmise ajal pudeli lahtiharutajaga rebitakse etiketipaberi rull pidevalt maha ja kinnitatakse pudeli korpuse külge vastavalt nõutavale asendile.
1. Lai kasutusala: see võib realiseerida ruudukujulise pudeli/lameda pudeli külgmise (tasapinnalise) ühe sildistamise/nurga märgistuse (täispudeli oleku), samuti ümmarguse pudeli ümberkaudse positsioneerimise ühelehelise / kahekordse postitamise funktsiooni;
2. unikaalne materjali jaotusmehhanism, et tagada usaldusväärne ja tõhus materjali levitamine, kui seda kasutatakse koos tootmisliiniga internetis;
3. Unikaalne nurgamärgistusmehhanism tagab, et ruudukujulise pudeli kolme külje nurgad märgistatakse sujuvalt ja kortsudeta;
4. Seda saab kasutada eraldiseisva masinana või koos tootmisliiniga.
Neljandaks, vertikaalse märgistusmasina tööpõhimõte
Vertikaalne märgistusmasin võtab kasutusele isekleepuva kilerulli märgistuspaberi ja märgistusel kasutatakse roll-on meetodit. See on varustatud automaatsete pudelite söötmise ja sulgemise seadmetega. See võib pudelite paigutamise, märgistamise ja sulgemise protseduurid korraga lõpule viia. Samuti võib see olla varustatud trükimasina sünkroniseerimisega Etiketi printimise lõpuleviimiseks võtab vertikaalne märgistusmasin vastu arvuti optilise kiudude juhtimise, sünkroonse jälgimise ja automaatse pakkimismasina, mis tagab märgise väljundkiiruse ja rulli kiiruse sünkroonimise.
Peamine tööpõhimõte:
Alumine klamber on varustatud konveieriliiniga, pudeli eraldusrattaga, etiketi toiteseadmega, veereseadmega, anduriga ja mikroarvuti juhtimissüsteemiga jne. Kõigepealt asetage märgistusobjekt konveieri ketiplaadile, etiketi saatmismootor hakkab seisma pärast seda, kui etikett on puhvriga täidetud, kui märgistusobjekt aktiveeritakse fotoelektrilise induktsiooniga, käivitub liikumisel olev servomootor ja masin Koorige silt maha ja kleepige see objekti pinnale. Samal ajal hakkab tarnemootor töötama, kuni liugur libiseb teatud asendisse ja seejärel peatub. Etiketi fotoelektriline reguleerib mootori peatumist, tundes iga etiketirulli vahelist intervalli, kontrollides seeläbi masinat Bidi peatamiseks. Pärast märgise kinnitamist objekti pinnale kinnitatakse märgis sujuvalt objekti pinnale kinnitusmehhanismi kaudu, täites seeläbi kogu märgistamisprotsessi. Kui konveieri ketiplaadil on pidevaid objekte, kordab masin ülaltoodud toiminguid objektide märgistamiseks.
Viis, ümmarguse pudeli märgistusmasina tööpõhimõte
Ümmarguse pudeli märgistusmasina tööpõhimõte ei ole tegelikult keeruline. Pudel saadetakse ülemise torujuhtme ketiplaadile ja pudelid paigutatakse pigi reguleerimisseadme kaudu võrdselt fotoelektrilise anduri alale. Rulli märgistuspaberit kontrollib astmemootor. Pärast signaali saamist saadetakse etikett automaatselt ja automaatselt kooritud etikett kinnitatakse pudelile õigesti. Teine fotoelektriliste andurite komplekt piirab õigeaegselt järgmise märgise kohaletoimetamist. Pideva pudeli söötmise protsessis kleebitakse etiketipaber pudeli kehale ükshaaval õigesti ja pärast rulli tasandamist väljastatakse see automaatselt kogu märgistusprotsessi lõpuleviimiseks.
Kuus, automaatse märgistamismasina tööpõhimõte
Automaatse märgistamismasina tööprotsessi algus on see, et pakkimisseadmed viiakse märgistusmasinasse konveierilindil püsiva kiirusega. Automaatsel märgistamisseadmel olev seade hoiab pakkimisseadmete vahel kindlat kaugust ja võib pakendiseadmed etiketirattale edasi lükata. Sõiduratas juhib pakendiseadme sisenemisel ja väljumisel rullist väljatõmbatava märgise ning seejärel vajutab mööduvatele pakkeseadmetele, kasutades etiketilinti etiketilindi pidevaks käivitamiseks ja peatamiseks, et säilitada etiketilindi pinge. Märgistusratas peab säilitama sama kiiruse kui pakkeseadmed, et etiketi saaks sellele asetada. Kui pakkimisseadmed hakkavad märgistuskohta sisenema, suureneb kiirus ja seejärel aeglustub pärast märgistamist peatuseni. Selle tulemusena libiseb mõnikord etiketilint, nii et pakendiseadmete asukoha parandamiseks on sellel registreerimismärk, et tagada iga märgise paigutamine.
Seitse, tasapinnalise märgistusmasina tööpõhimõte
(1) Täisautomaatse tasapinnalise märgistuse seadme tööpõhimõte: andur tuvastab toote möödumise ja saadab signaali tagasi märgistuse juhtimissüsteemi. Pärast signaali töötlemist PLC poolt saadetakse etikett sobival ajal välja ja kinnitatakse toote määratud kohale ning toode voolab läbi kaane Märgistusseade, etikett on kindlalt kaetud ja etiketi kinnitus on täidetud.
(2) Poolautomaatse tasase märgistusmasina tööpõhimõte: andur tuvastab, et toode on paigas või jalg aetakse peale, et anda märku, et toode on paigas, etiketti imev imemispea kukub etiketile ja kirjutab märgise üle ning naaseb seejärel järgmise märgise neelamiseks algsesse asendisse, oodates järgmist silti Märgi signaal , on sildi manustamistoiming lõpule viidud.